2019-07-27 包塑金屬軟管爆好接頭的金屬軟管，必須在重格酸鹽水溶液槽內(nèi)進(jìn)行我留焊劑的清除。同時(shí),對(duì)接頭與環(huán)外表面的焊料積潛和黑班也必須清險(xiǎn)，最好進(jìn)行次抱光處理。仟焊后交驗(yàn)的金屬軟管,應(yīng)該保證釬焊表面平坦,不得有漏爆氣孔、蜂窩、夾造和裂紋。焊縫至基本金屬的過渡平滑,邊界平坦，在焊縫的剖面上一定的面積里的氣孔數(shù)不能超過驗(yàn)收技術(shù)條件中所規(guī)定的值，,以確呆其使用的可靠性和工作壽命
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2019-07-27 包塑金屬軟管浮動(dòng)芯棒擠壓:在現(xiàn)代臥式擠壓機(jī)上，已經(jīng)有設(shè)計(jì)成在結(jié)構(gòu)上允許與擠壓桿運(yùn)動(dòng)無關(guān)的獨(dú)立調(diào)節(jié)芯棒運(yùn)動(dòng)速度的擠壓機(jī)穿孔裝置。這種芯棒運(yùn)動(dòng)速度獨(dú)立調(diào)節(jié)裝置允許芯棒在40%的擠壓桿行程中，以比擠壓桿運(yùn)動(dòng)速度高的速度通過擠壓模模孔移動(dòng)。也即在金屬流動(dòng)過程中，芯棒在擠壓變形區(qū)內(nèi)可以浮動(dòng)500700mm,因而使芯棒的受熱溫度和磨損情況有所降低
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2019-07-27 包塑軟管固定芯棒擠壓:鋼管擠壓時(shí)，芯棒固定在擠壓機(jī)穿孔裝置的芯棒座上。擠壓前預(yù)先將芯棒的位置調(diào)整到芯棒的頭都工作帶進(jìn)人擠壓模的定徑帶位置，并加以固定。在整個(gè)擠壓過程中，芯棒的位置保持不變。在這種工藝條件下，芯棒的磨損集中。但在使用過程中，芯棒可以通過調(diào)整工作帶的位置多次使用，達(dá)到提高芯棒利用率的目的。同時(shí)，擠壓機(jī)上的固定芯棒裝置可以設(shè)計(jì)成在擠壓過程中轉(zhuǎn)動(dòng)芯棒的位置，以便旋轉(zhuǎn)或調(diào)節(jié)芯棒。在擠壓非圓形管材時(shí)，芯棒能夠精確地裝置在擠壓模的模孔中。并且，還能用于擠壓變斷面的產(chǎn)品
更多 2019-07-27 包塑金屬軟管隨動(dòng)芯棒擠壓:在設(shè)有獨(dú)立穿孔系統(tǒng)裝置的擠壓機(jī)上，鋼管擠壓時(shí)的芯棒團(tuán)定在擠壓桿的頭部，即在擠壓過程中，芯棒和擠壓桿同步，所以又稱為同步芯梅擠壓。采用空心坯料擠壓時(shí)，金屬流出擠壓模出口的速度，大大超過芯棒的前進(jìn)速度。因此，在出口處，擠壓金屬和芯棒之間存在著速度差，引起變形金屬與芯棒之間的相對(duì)移動(dòng)。在這種工藝條件下，有利于擠壓鋼管內(nèi)表面質(zhì)量和芯棒使用壽命的提高，并且操作簡單，制品的尺寸容易控制，但在擠壓結(jié)束后，抽出芯棒比較困難。
更多 2019-07-27 包塑金屬軟管采用波狀的穿孔頭進(jìn)行穿孔時(shí)，實(shí)現(xiàn)了穿孔頭對(duì)于穿孔坯料的附加定心。穿孔時(shí)借助于插在穿孔頭切口上的彈簧，將穿孔頭固定在穿孔桿上。帶有穿孔桿在套管系統(tǒng)中運(yùn)動(dòng)的穿孔機(jī)上的穿孔頭，其使用條件+分惡劣，不僅在鐓粗過程中，而且在整個(gè)穿孔過程中與高溫壞料接觸。因此，一般采用熱穩(wěn)定性能良好的高鎢鋼制造，如4C5W2VSi 和3Cr2W8V或H13等。
更多 2019-07-27 包塑金屬軟管一人五五年 德國最先發(fā)表了制造波紋管的專利。它是利用當(dāng)時(shí)已有的制造首飾的原理來制造波紋管的。三十年以后法國的E'Ievavaseuer與德國的H Weeman合作研制新型金屬波紋管，于一八八五年八月獲得了法國和德國的專利權(quán)。這是用截面為。無的金滿帶在專用設(shè)備上繞制面成的規(guī)旋液紋管,它們用橡膠帶，錦織物或石棉繩填熱在相鄰兩匝的噴口處，以利于波紋管內(nèi)腔的密封
更多 2019-07-27 包塑金屬軟管最后要指出,用高頻電流加熱零件在真空中進(jìn)行接頭針焊是一種極有前途的連樓方法。已進(jìn)行的試驗(yàn)可以證明,這種方法能保證接頭可靠而均強(qiáng)度的連接。真空條件下的釬焊質(zhì)量乏所以高，是因?yàn)檫@時(shí)完全設(shè)有氧化膜,熔融焊科在波紋網(wǎng)套金屬絲和接頭零件之間的毛細(xì)滲透現(xiàn)象有了提高。用高頻電流加熱在真空中進(jìn)行接頭釬焊，通過減小縫院和改營焊料配料可減少部料消耗達(dá)20% ,同時(shí)保證焊料在軟管零件基體材料內(nèi)的順利擴(kuò)敢并因面提高焊縫強(qiáng)變。
更多 2019-07-27 從二十世紀(jì)五十年代開始，雙層、三層、多層的波紋管,特別是極薄壁不銹鋼材波紋管發(fā)展得很快。為了滿足使用要求,人們采用焊接、電鑄、機(jī)加、液壓和機(jī)械旋壓等各種工藝方法來制造波紋管。最小公稱通徑為2毫米,最大公稱通徑可達(dá)400~ 500毫米,甚至有通徑為10米的巨形波紋管。波紋數(shù)最少1~2個(gè),最多可達(dá)連續(xù)幾百、幾千,甚至幾萬個(gè)。
更多 2019-07-27 軟軸套管的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目是內(nèi)外徑公差，彎由直徑及表面質(zhì)量。由于軟軸套營的生產(chǎn)過程穩(wěn)定,尺寸公差比較大，操作上可以保證，因此可以免險(xiǎn)軟軸套管的包裝金部采用麻包方式。將數(shù)圓軟軸套管疊在起用數(shù)道彼鋅鋼絲扎住，再用塑料薄膜及麻包包覆麻包外再用數(shù)道銀神用扎住，并系上標(biāo)有軟骨長度及根數(shù)的產(chǎn)品標(biāo)簽。
更多 2019-07-27 包塑金屬軟管為了滿足使用要求.金屬軟管要進(jìn)行各種試驗(yàn)，如常規(guī)試驗(yàn)、特種試驗(yàn)典型試驗(yàn)和鑒定試驗(yàn)。它們包括強(qiáng)度、氣密、沖擊、脈動(dòng)振動(dòng)擺動(dòng)、阻力溫度、耐蝕、彎曲疲勞和爆政等方面的內(nèi)容。當(dāng)然，沒有必要對(duì)所有金屬軟營都進(jìn)行上還試驗(yàn)。對(duì)于不同使用要求的金屬軟管,應(yīng)采用不同的試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)方法
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